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吨袋码垛机、吨位码垛机让装卸工从“黑领”变“白领”!


来源:     编辑:      日期:2020-11-23 17:24:00      浏览次数:

走进现代化工厂的生产加工车间,放眼望去,无数台机器设备在紧张有序的忙碌着,生产加工车间是这样,包装车间也是这样。为了提高包装的速度,降低人工成本,企业引进了吨袋码垛机吨位码垛机等全自动码垛机,让原来主要靠人力的包装车间,也实现了机械化,标准化,统一化。


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  通过自动上袋、自动开袋、自动灌装、自动缝包、自动整平后,一袋袋顺着两条传输带整齐的向前“奔跑”着,在两条输送带末端,一台全自动码垛机不停地左右挥舞,轻轻一抓,两条输送带上的一袋袋就整齐有序的码放在托盘上,由叉车将码垛好的粮食转运到指定位置。

 

“全自动码垛机自动化程度比较高,在车间里工作的员工主要是检查各种参数,以及对产品进行抽样检测,绝大多数工序都是由机器自动操作完成。”生产线负责人说,以前每一个工序都需要人工操作,现在根据用户需求提前设定好的参数,系统会自动根据这个参数操作复杂繁重的工序。

 

  在很多工厂,码垛这种工作都是由人工操作机器完成的,而现在有了全自动码垛机,码垛由机器自动操作完成,不但大大提高了效率,也提高了操作的准确性,降低了生产管理成本和能耗。这是全自动高位码垛机生产线,简便快捷,能适应多品种规格重量包装生产的需要,根据生产的流程进行编程控制,包装完毕后通过输送机倒包、整理、汇总合并至全自动码垛机待码垛处,由一台全自动码垛机抓取袋子,并根据程序将袋子放置到事先放好的托盘上码垛成形,生产效率大幅度提升。

 

  据先容,以25kg袋装粮食为例,全自动码垛机能达到500/小时,而码垛机器人单爪达到800~1100/小时,实现一托二的效能,大大提升了生产效率。过去传统的人工包装生产线需要10多名操作工人,现在仅需要1名员工操控电脑就能轻松完成。

 

  工人解放:“黑领”变“白领”的无人化不仅使工人从繁重的劳动中彻底脱离出来,无意间还解决了另一个难题:即困扰传统加工行业已久的“招工难”。

 

  以前生产线上大部分工作都要靠人工完成,需要的人手多,效率还很低,工人很辛苦,大家常常调侃:‘远看像捡炭的,近看像逃荒的,细看原来是生产车间的’。车间灰尘大、又闷又热,有的岗位还特别危险,很难有人愿意在这种工作环境中长时间待下去,加上90后员工对工作环境和劳动强度要求越来越高,只有通过自动化及环境的改善来留住人才、留住员工。全自动码垛机设备的上马也彻底改善了夏天热得满身大汗、冬天冻得手哆嗦、一年四季灰尘满面的作业环境,工人们做到干干净净、体体面面上下班。

 

  粮价低迷:加工企业逆境突围近年来,国内主要粮食作物价格持续走低,引起各界关注。粮价的下跌,除了给粮农带来影响外,也给国内粮食加工企业带来困惑。市场价一天一变,让企业不敢贸然大量收购粮食;在观望与半停工状态中,不少企业艰难度日,甚至还有一些企业倒闭关门。所以大家更应该逆势而为,更新机器设备,改进加工技术,提高粮食质量和附加值,引入全自动码垛机生产线,实现了省人工、自动化程度高,并控制了成本,大幅度提升了生产效率。

 

 现在全部生产线码垛流程由计算机进行控制,不再需要配备工人,只需要操作员检查机器运转情况。稻米不落地,整个码垛过程都由机器人完成。

 

  从‘制造’转变‘智造’,实现企业码垛设备智能化和生产线的有机结合,为企业加工企业提供一整套解决方案,先进的自动化生产线不但有效降低了加工企业生产成本和车间工人的劳动强度,还提高了生产效率和质量水平,全自动码垛机生产的优势很显:快、准、稳,也就是说不仅生产效率高,在产品质量上的稳定性也非常高。

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